有关统计资料显示，全国在用风机产品的用电量约占全国发电总量的10%。脱硫脱硝罗茨鼓风机其中，金属矿山使用的风机用电量占全国采矿用电总量的30%；钢铁工业使用的风机用电量占其生产用电总量的20%；脱硫脱硝罗茨鼓风机煤炭工业使用的风机用电量占全国煤炭工业用电总量的17%。因此，对于风机行业来说，如何生产出更节能、环保的风机产品，脱硫脱硝罗茨鼓风机是一个需要高度重视的问题。业内人士认为，节能和环保是风机行业发展的永恒主题。那么，风机生产企业究竟该从哪里着手呢？
有关专家认为，研发节能风机产品，既要从产品设计着手，脱硫脱硝罗茨鼓风机又要从风机的运行着手。
首先，在设计方面，通过应用叶轮、蜗壳等元件的科研成果，以及进一步提高制造精度，力求使各种通风机的效率平均提高5%～10%。脱硫脱硝罗茨鼓风机目前，先进的离心式通风机由于采用了三元流动叶轮，脱硫脱硝罗茨鼓风机其率可达87%以上；效率较高的轴流式通风机，其率已达92%。
其次，利用引进技术开发节能风机。通过引进技术，有力地促进节能通风机产品的开发。"十一五"期间，还应根据市场的需求，脱硫脱硝罗茨鼓风机适当引进风力发电机组技术及特殊用途风机，填补国内的空白。
此外，风机产品节能与否，调整变速机构，改变运行工况十分重要。目前，大多数的风机变速机构比较落后，个别产品采用传统的三角皮带、蜗轮副等作为调速装置，大部分还是采用调节门调节。脱硫脱硝罗茨鼓风机由于上述原因，尽管有的风机内效率较高（达86%以上），但其装置效率并不甚高，有的甚至低至30%。随着液力耦合器和变频器在风机中的应用，脱硫脱硝罗茨鼓风机大大提高了风机的运行效率，但应用的数量极其有限。
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